不锈钢加工中心-经验丰富|风之范-太和不锈钢加工

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂世界上粉末静电喷涂设备于962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在迅速发展，太和不锈钢加工，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。喷涂时通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。

0mm。钣金的加工下料：数控冲床，普通冲床，LASER切割机等。激光切割：光纤切割气体切割（沿米算费用）不适合切割反光材料，不锈钢加工中心，激光切割时镜面板上的膜要撕掉，不锈钢激光加工，折弯时要贴膜，需打点等离子切割等离子切割：便宜，适合切厚板，导电，不锈钢钣金加工厂，会有坡口，精度低可切圆管，小型等离子切割机，便于携带火焰切割，切厚板，激光小水刀，有的材料不适合热切割。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。